מהם ההבדלים ברמת הדיוק במילוי בין דגמים שונים של מכונות מילוי ואריזה של שקיות תה גרגיריות, ומה גורמי המפתח המשפיעים על דיוק המילוי?
השאר הודעה
הבדלים ברמת דיוק המילוי בין דגמים שונים
ההבדלים בשיטות כמותיות מובילים לדיוק שונה: שיטות כמותיות נפוצות של מכונות מילוי ושקית תה גרגירי הן כמותיות נפחיות ומשקלות כמותיות. עבור מכונות אריזה כמותיות נפחיות, לדגמים שונים יש הבדלים ברמת הדיוק העיצובית והייצור של תא המילוי. דיוק עיבוד תא המילוי של כמה דגמים בסיסיים מוגבל, מה שעלול לגרום לסטיית נפח של כל תה גרגירי להיות ± {{0}} ml. עבור תה גרגירי עם צפיפות יציבה יחסית, סטיית המשקל היא בערך ± 1-3 גרם. הדגמים המתקדמים יכולים לשלוט על סטיית הנפח ל- ± 1-2 ml וסטיית המשקל ל- ± 0. 5-1 גרם באמצעות עיבוד מדויק יותר ועיצוב מבנה תא אופטימלי. לשקילת מכונות אריזה כמותיות, מוצרים חסכוניים עשויים להשתמש בחיישני שקילה רגילים ברמת דיוק של ± 0. 5-1 גרם, ואילו דגמי אמצע עד גבוהים מצוידים במילוי של 3}.
מידת האוטומציה משפיעה על יציבות הדיוק: עבור מכונות אריזה עם דרגה נמוכה של אוטומציה, קיימת התערבות ידנית יותר בהובלה ומילוי עלי תה גרגירים. הטכניקות והמיומנות השונות של מפעילים שונים יגרמו לתנודות גדולות ברמת הדיוק במילוי. לדוגמה, קשה להבטיח את אותה כמות של חומר בכל פעם על ידי שליטה ידנית על מהירות האכלה של עלי תה גרגירים, וכתוצאה מכך סטיית דיוק מילוי של עד ± {0}} גרם. מכונת האריזה האוטומטית המלאה יכולה לשלוט במדויק על כל פעולה באמצעות התוכנית, להפחית את ההפרעות האנושיות ולשמור על דיוק מילוי יציב יחסית. כמה מכונות אריזה חכמות משתמשות במערכות בקרה מתקדמות של PLC כדי לשלוט על תנודות הדיוק בטווח קטן מאוד, והסטייה היא בדרך כלל בתוך ± 0.5 גרם.
הצטברות טכנולוגיית המותג גורמת לפער הדיוק: מותגים שהיו מעורבים עמוק בתחום מכונות האריזה במשך שנים רבות ויש להם טכנולוגיה בוגרת לעיתים קרובות ביצועים טובים יותר מבחינת דיוק מילוי. לאחר מחקר ופיתוח ופיתוח ארוכי טווח, מותגים כאלה ביצעו אופטימיזציה ברציפות את המבנה המכני ואת מערכת הבקרה האלקטרונית של הציוד. לדוגמה, מודל מסוים של מכונת אריזה של מותג ידוע יכול להשיג דיוק מילוי גבוה במיוחד עם סטייה של בערך ± 0. 2 גרם מכוח מערכת העברת החומרים הייחודית שלה ומכשיר מדידה מדויק. עם זאת, בשל הצטברות טכנית לא מספקת, חלק מהמותגים המתעוררים או מותגים קטנים עשויים להיות בעלי מקום גדול לשיפור ברמת הדיוק, והסטייה עשויה להגיע ל- ± 1-2 גרם.
גורמי מפתח המשפיעים על דיוק המילוי
מאפייני חומר: הצורה, הגודל והצפיפות הלא אחידים של תה גרגירי ישפיעו על דיוק המילוי. חלקיקים עם צורות לא סדירות והבדלים בגודל גדול מועדים לפקקים ולחסימה במהלך הובלה ומילוי, וכתוצאה מכך הזנת חומרים לא חלקים ונפח מילוי לא יציב. לדוגמה, כמה תה גרגירי עם חתיכות שבורות יותר מעורבבים עם חלקיקים שלמים. כאשר מתבצעת מדידה כמותית נפחית, החלקים השבורים עשויים למלא את הפערים בין חלקיקים גדולים, ומשפיעים על נפח המילוי בפועל. לתה גרגירי עם צפיפות לא עקבית יהיה הבדל גדול במשקל גם אם הנפח זהה, וקשה להבטיח דיוק בעת שקללת המדידה הכמותית.
בלאי של חלקים מכניים של ציוד: החלקים המכניים העיקריים של מכונת האריזה, כגון בורג העברת, שסתום המילוי, תא המדידה וכו ', ייגמר לאחר שימוש ארוך טווח. בלאי בורג ההעברה ישנה את המגרש שלו, וכתוצאה מכך חומר לא מדויק העברת נפח; בלאי שסתום המילוי עלול לגרום לאיטום רופף, דליפת חומר או טפטוף, ולהשפיע על נפח המילוי; בלאי תא המדידה ישנה את נפחו, ויוביל ישירות לירידה ברמת הדיוק במילוי. באופן כללי, לאחר שהחלקים המכניים פועלים במשך 5000-8000 שעות, אם הם לא מתוחזקים או מוחלפים בזמן, סטיית הדיוק במילוי תגדל בהדרגה, מה שעשוי לגדול מהראשון ± 0. 5 גרם ל חי {4}} גרם.
יציבות מערכת הבקרה האלקטרונית: מערכת הבקרה האלקטרונית אחראית לשליטה על מהירות ההפעלה, הזמן והפרמטרים האחרים של כל רכיב בציוד. אם המערכת אינה יציבה, כגון כישלון חיישנים, שגיאת תוכנית בקר וכו ', הפעולה של מכונת האריזה תהיה מחוץ להתאמה, מה שישפיע על דיוק המילוי. לדוגמה, סחף אפס של חיישן השקילה יוביל לשקילה לא מדויקת ולסטיית נפח מילוי מוגזמת; הוראות חסימה או הוראות שגויות בתוכנית הבקר במהלך הפעולה עלולות לגרום לחומר העברת זמן להיות ארוך מדי או קצר מדי, וכתוצאה מכך נפח מילוי לא תקין.
גורמים סביבתיים: הטמפרטורה והלחות של סביבת העבודה משפיעים הן על עלי תה גרגירים והן על ציוד. בסביבה בטמפרטורה גבוהה, עלי תה גרגירים עשויים להתייבש כתוצאה מאידוי מים, וכתוצאה מכך שינויים בצפיפות, המשפיעים על דיוק השקילה ומדידת נפח. כאשר הלחות גבוהה, עלי תה גרגירים מועדים לספיגת הלחות ומדביקים זה בזה, ומשפיעים על החלקות של האכלת החומרים. יחד עם זאת, אם אבק וזיהומים בסביבה נכנסים לפנים הציוד, זה עשוי להשפיע על הפעולה הרגילה של חלקים מכניים ולהשפיע לרעה על דיוק המילוי. לדוגמה, בסביבה עם לחות יחסית של יותר מ- 7 0%, לאחר עלי התה הגרגירים סופגים לחות, סטיית דיוק המילוי עשויה לגדול ב- ± 0. 5 - 1 גרם.
